Продукты сгорания водороднокислородного пламени и их. Диссертация на тему Восстановление радиаторов системы охлаждения автотракторных двигателей газопламенной пайкой с использованием водородно кислородного пламени автореферат по специальности ВАК 0. Технологии и средства технического обслуживания в сельском хозяйстве. Кислородная резка и внепечной нагрев в тяжелом машиностроении. Обработка металлов водороднокислородным пламенем. Большое значение для развития сварки и резки металлов имеют водород. Водороднокислородное пламя долгие годы применяли для пайки платины. Соколов И. И. Газовая сварка и резка металлов. М. Высшая школа, 1. Есенберлин Р. Е. Восстановление автомобильных деталей сваркой, наплавкой и пайкой. М. Транспорт, 1. Способы пайки. Автотракторные радиаторы Справочник. Петрухина И. Е. Справочник по пайке. М. Машиностроение, 2. Рыбаков В. М. Сварка и резка металлов. М. Высшая школа, 1. Петров Г. Л., Буров Н. Г., Абрамович В. Р. Технология и оборудование газопламенной обработки металлов. Л. Машиностроение, 1. Батищев А. Н., Голубев И. Г., Лялякин В. П. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники. М. Информагротех, 1. Акупов А. И., Бельчук Г. А., Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением. М. Машиностроение, 1. Слейбо У., Персонс Т. Общая химия. М. Мир, 1. Фролов В. В., Химия. М. Высшая школа, 1. Сковородин В. Я., Тишкин Л. В. Справочная книга по надежности сельскохозяйственной техники. Хомченко Г. П., Севостьянов К. И. Окислительно востановительные реакции. Шибалов М. В. Пайка с кристаллизацией под давлением. Справочник паяльщика. М. Машиностроение, 1. Стеклов О. И., Лапшин Л. Н. Коррозионно механическая стойкость паяных соединений. М. Машиностроение, 1. Щ 1. 7. Особенности бесфлюсовой пайки низкотемпературными припоями. Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' title='Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' />Лашко С. В., Лашко Н. Ф., Карапетян И. Г. Проектирование технологии пайки металлических изделий Справочник. М. Металлургия, 1. Справочник по пайке. Рассошинский А. А., Лапшов Ю. К., Яценко В. П. Олово в процессе пайки. Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' title='Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' />Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. Прогрессивные методы в пайке. Пославский А. П. Безотходная технология лужения латуни и стали для производства автотракторных радиаторов. Ресурсосберегающие технологии, качество и надежность паяных изделий. Для сварки большинства металлов используют нормальное пламя с. Применение кислородного и водородного редукторов для кислорода, после. Высокоэффективное водороднокислородное пламя может служить. Стационарные аппараты, способные сваривать металл толщиной 56 мм,. Можно ли получить огонь из воды Как создать инструмент, который сделал бы промышленную обработку металлов дешевле и. Кислородным пламенем, полученным в результате сжигания водородно. Р. А., Молчанов Б. А. Газопламенная обработка металлов водородно. Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' title='Обработка Металлов Водородно Кислородным Пламенем' />М. МДНТП, 1. 98. Панов В. П., Ильина И. И., Демьянкина Л. Г. Экономия олова при производстве автомобильных и тракторных радиаторов. М. МДНТП им. Дзержинского, 1. Лашко С. В., Лашко Н. Ф. Пайка металлов. Шустик А. Г., Савченко В. П., Табунщик A. M., Побрус Н. Н. Справочник по газовой резке, сварке и пайке. Киев Техника, 1. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Терминология, классификация и оборудование. Тепловые и технологические основы газопламенной обработки металлов водородно кислородным пламенем. Дисс. д ра. техн. Киев, 1. 99. 1. 4. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Терминология, классификация и оборудование. Сварка, пайка и термическая резка металлов. Терминология, классификация и оборудование. Ныров Г. К., Дерюгин Д. А., Пославский А. П. Пути повышения надежности ремонтного фонда автотракторных радиаторов. Оренбург, 1. 99. 3. Ныров Г. К., Пославский А. П., Дрючин Д. А. Экологический аспект технологии пайки в производстве атотракторных радиаторов. Оренбург, 1. 99. 3. Патент РФ 2. 06. 91. Способ обогащения гремучего газа парами органической жидкости при газопламенной обработке металлов. Рекламно техническое описание. Исследование процессов и разработка оборудования генерирования электрической энергии для газопламенной обработки материалов. УГАТУ, 1. 99. 6г. СССР 1. 16. 40. 17. Устройство для газопламенной обработки материалов. СССР 1. 40. 08. 14. Устройство для газопламенной обработки материалов. Посланский А. П., Абдрашитов Р. Т., Акимов В. П. Особенности взаимодействия паяемого изделия с активной газовой средой на основеводяного пара. Посланский. А. П., Ныров Г. К. Состояние проблемы производства медно латунных теплообменников с цельно натянутыми плоскоовальными трубками. Патент РФ 2. 06. 58. 500 Рецептов Славянской Трапезы. Устройство для газопламенной обработки материалов. Патент РФ 2. 06. 67. Электролизная установка Дудин В. Н. Патент РФ 2. 05. Электролизно водный сварочный аппарат Китаев Я. А. Григорьян С. А. Пославский А. П., Бондаренко В. А. Сравнительная оценка коррозионной стойкости образцов радиаторов. Оренбург, 1. 99. 7. Патент. РФ 2. 12. Устройство для электролиза воды с применением лазера Горбачев Е. А. Патент США N5. Патент РФ 2. 11. 03. Устройство для газопламенной сварки и пайки. Патент РФ 2. 03. 84. Устройство для получения водорода и кислорода. Патент РФ 2. 11. 12. Устройство для получения водорода и кислорода методом электролиза. Патент РФ 2. 03. 49. Способ электролиза воды и устройство для его осуществления. Патент РФ 2. 09. 26. Электролизер. N2. Ц 1. 99. 7. Патент РФ 2. Усовершенствования в системах электролиза. Корж В. Н., Тузенко Ю. М., Матвеев И. В. Сварка деталей из низкоуглеродистой стали водородно кислородным пламенем. Переносной газосварочный аппарат МБВ 5. Московский завод электромеханической аппаратуры. Установка сварочная водородно кислородная Энергия 1,5 УХЛ4, г. Патент РФ 2. 16. 27. Устройство для газопламенной обработки материалов. Хромов В. Н., Семешин А. Л., Латыпов Р. А. Восстановление радиаторов систем охлаждения газопламенной пайкой водородно кислородным пламенем. СССР 7. 77. 52. 8. Устройство для испытания изделий на герметичность. СССР 4. 38. 89. 6. Устройство для испытания на герметичность сердцевин жидкостных радиаторов двигателей внутреннего сгорания. СССР 1. 49. 69. 36. Способ пайки деталей. СССР 5. 64. 93. 2. Способ пайки радиаторов. Флюс для пайки легкоплавкими припоями. Дипломный проект. Реконструкция участка по ремонту радиаторов системы охлаждения ДВС на МП ПАТП. Долгополов Е. П. Орел. ГАУ, 2. 00. 1. ГОСТ 2. Определение смачивания по краевому углу и площади растекания. ГОСТ 2. 04. 85 7. Определение заполнения зазора припоем. ГОСТ 9. 3. 02 8. Контроль прочности сцепления покрытия. ГОСТ 9. 9. 05 8. Коррозионные испытания. ГОСТ 1. 49. 7 7. Испытания на усилие отрыва. Калоша В. К., Лобко С. И., Чикова Т. С. Математическая обработка результатов эксперимента. Веденяпин Г. В. Общая методика экспериментальных исследований и. Iобработка опытных данных. М. Колос, 1. 97. Курчаткин В. В., Тельнов Н. Ф., Ачкасов К. А. Надежность и ремонт машин. Под ред В. В. М. Колос, 2. ГОСТ 1. 73. 25 7. Пайка и лужение Основные термины и определения. ГОСТ 1. 73. 49 7. Классификация способов. ГОСТ 1. 92. 49 7. Соединения паяные. Основные типы и параметры. ГОСТ 2. 04. 87 7. Метод испытаний для оценки влияния жидкого расплава припоя на механические свойства паяемого материала. ГОСТ 2. 15. 47 7. Метод определения температуры распайки. ГОСТ 2. 15. 48 7. Метод выявления и определения толщины прослойки хими. ГОСТ 2. 15. 49 7. Метод определения эрозии паяемого материала. ОСТ 3 1. 4. 2. 23 8. Отраслевая система технологической подготовки производства. Общие требования по обеспечению технологичности паяных конструкций. ОСТ 4. 0. 50. 0. 93 7. Технические требования. Правила приемки и контроля. ОСТ 2. 6 0. 5 6. Соединения паяные. Основные параметры. ОСТ 1. 05 7. 72 7. Соединения паяные. Технические требования. ГОСТ 3. 1. 40. 7 8. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологический процесс операции специализированы по методам сборки. ГОСТ 3. 1. 40. 8 8. Формы и правила оформления документов на технологический процесс получения покрытий. ГОСТ 3. 1. 70. 4 8. Правила записи операций и переходов. Пайка и лужение. ГОСТ 8. ГОСТ 1. 42. 9,0 7. ГОСТ 1. 42. 9,1. 5 7. Припои оловянно свинцовые. Методы анализа. ГОСТ 1. Сплавы мед но цинковые латуни. ГОСТ 1. 92. 48 9. Классификация и обозначение. ГОСТ 2. 19. 30 7. Припои оловянно свинцовые в чушках. Технические условия. ГОСТ 2. 19. 31 7. Припои оловянно свинцовые в изделиях. Технические условия. ОСТ 4. 0. 50. 0. 07 7. Припои оловянно свинцовые. Нормирование расхода. Припои и флюсы для пайки. Марки, состав, свойства и область применения. ТУ 4. 8 1 7. 89 8. Припой пастообразный из сплава марки ПСр. МЦКд 4. 0. ТУ 4. 8 1. Припой оловянно свинцовый марки ПОССу 3. ТУ 4. 8 1. 3 7 8. Припои оловянно свинцовые марки ПОС 3. ПОС 3. 5 в трубке с раскисляющим флюсом. ТУ 4. 8 1. 3 1. Припои оловянно свинцовые. ТУ 4. 8 1. 3 2. Припои оловянно свинцовые в многоканальных трубках с флюсом. ТУ 4. 8 1. 3 2. Припой оловянно свинцовый марки ПОС 2. ТУ 4. 8 1. 3 3. Припои оловянно свинцовые композиционные. Сварка, резка и пайка металлов. При ремонте сельскохозяйственной техники широко применяются газовая сварка и резка. Накопленный производственный опыт показал, что пропан и бутан являются хорошими заменителями ацетилена и керосина для газопламенной обработки металла. Сжиженный газ дешевле ацетилена, а качество резки пропан бутан кислородным пламенем выше, чем ацетилено кислородным. При работах в зимних условиях получение газа из баллона с пропан бутановой смесью не вызывает обычно затруднений. Ведение работ с применением сжиженных газов значительно более безопасно, чем при использовании карбида кальция и ацетилена. Газовая сварка производится сварочным пламенем, образующимся при сгорании смеси кислорода с горючим газом, который может являться сжиженным газом пропан или пропан бутановая смесь. Сварочное пламя в зависимости от соотношения кислорода и пропан бутана бывает нормальным, окислительным и науглероживающим. Для сварки большинства металлов используют нормальное пламя с небольшим избытком кислорода. Сварка малоуглеродистой стали пропан бутан кислородной смесью производится при соотношении газа и кислорода 1 3. Уменьшением содержания пропан бутана или увеличением количества кислорода получают окислительное пламя, а при увеличении количества пропан бутана науглероживающее пламя. Газокислородная сварка и резка металла может производиться как в условиях мастерских, так и в полевых условиях, для чего обычно используются одиночные баллоны. Питание передвижного поста от баллона ввиду небольшого количества отбираемого газа может осуществляться без испарителя при температуре воздуха до минус 2. При питании нескольких постов от газовой сети, т. На циферблате манометра надписи Водород, Кислород, Ацетилен заменяются надписью Пропан. Правила обращения с редукторами для сжиженного газа такие же, как и с кислородными редукторами. Применение кислородного и водородного редукторов для кислорода, после использования их для сжиженного газа, во избежание взрыва категорически запрещается. Отбор газа из баллона без редуктора запрещается. При испытании поста газовой резки от газовой сети с давлением газа от 1 до 5 к. Гсм. 2 установка редуктора также совершенно обязательна. При работе с пропан бутановыми смесями необходимо тщательно следить за резиновыми мембранами, так как при выходе из баллона газа в жидком виде и проникновении его в редуктор резиновая мембрана постепенно разъедается и приходит в негодность. Пропускная способность редукторов по сжиженному газу составляет для РДК 0. РД 1 0,2. 5 5 м. Для присоединения горелки резака к редуктору, установленному на баллоне, применяют резино тканевые шланги по ГОСТ 8. Гсм. 2. Конструкция газосварочной горелки проста и изготовить ее можно в условиях любых мастерских. Для сварки малоуглеродистых сталей толщиной от 0,5 до 5 мм и других видов газопламенной обработки металлов пайка, подогрев и др. Уфа, схема которой показана на рис. Наконечник горелки Уфа отличается от существующих ацетилено кислородных наконечников наличием камер предварительного и окончательного подогрева горючего газа перед инжектором. При отборе газа из газовых сетей с давлением от 7. При давлении от 2. При давлении газа от 1. Поминальная пропускная способность водяного затвора должна соответствовать наибольшему возможному отбору газа. Собранная горелка вставляется в гнездо ствола и крепится гайкой, причем предварительно между венчиком сместителя и уплотнительной шайбой следует подмотать асбестовый шнур. Выполнив эту операцию, можно открыть вентили на баллонах с кислородом и сжиженным газом, затем открыть вентили сжиженного газа и кислорода на стволе, зажечь смесь на наконечнике. После 23 мин горения горелки производится регулировка необходимого пламени кислородным и газовым вентилями на стволе. Подбор пламени производится в течение нескольких секунд. Кислород и пропан бутан, проходя через ствол, вентили, попадает в камеру смешения. Часть смеси попадает в горелку для подогрева камеры, а основная масса смеси идет в камеру подогрева, заполненную катализатором никелевая лента толщиной 0,2 мм, свернутая в виде пружины, где подогревается до 2. После этого смесь попадает в конус и к мундштуку. При сгорании получается пламя с температурой до 3. При удлинении шлангов давление несколько увеличивается. Длина пламени горелки должна быть в пределах 1. Его цвет должен быть бледно голубым. Сварщику необходимо следить за процессом в сварочной ванночке и вести более интенсивное перемешивание расплавленного металла. Пламя следует держать под углом 6. При зачищенных торцах шлаковые отложения незначительные. При необходимости замены большего номера мундштука на меньший размер в комплект горелки должен входить переходник. В зависимости от номера мундштука заменяется и наконечник. При большем номере мундштука ставится больший номер наконечника, и наоборот. Соответственно изменяется и кислородный инжектор. Необходимо упомянуть, что при освоении сварщиком сварки стали пропан бутан кислородной смесью в первое время возможны трудности и недостатки в сварке, но когда сварщик освоит регулировку пламени, в зависимости от толщины свариваемого металла, сварка проходит нормально и швы получаются хорошими. Из практики сварки пропан бутан кислородной смесью известно, что для более интенсивного парообразования желательно баллон ставить в отапливаемое помещение. По данным ВНИИавтогена хорошие результаты при сварке малоуглеродистой стали можно получить, применяя и присадочную проволоку марок СВ 0. ГС и СВ 0. 82. ГС. Можно еще отметить, что с повышением содержания пропана в пропан бутан кислородной смеси качество сварки улучшается. Практически пропан бутан кислородная смесь в сельской местности может быть использована для сварки водогазопроводных труб диаметром до 4. Эти опыты показали, что применение пропана вместо ацетилена дает положительные результаты. Для резки использовались ацетиленовые резаки РР 5. Аналогичные изменения в инжекторе и смесительной камере делались и у ацетиленовой горелки ГС 5. После этих переделок и с применением пропана можно было производить сварку цветных металлов и чугуна. Пропан кислородным пламенем производилась приварка алюминиевых фланцев всасывающего коллектора трактора Белорусь, ремонт алюминиевых емкостей, трубопроводов и бидонов для молока на маслозаводе. Производительность при сварке алюминиевых листов толщиной 34 мм пропан кислородным пламенем выше, чем ацетилен кислородным за 6 ч работы сваривается 4. Эти окислы не восстанавливаются пропан кислородным пламенем они тяжелее алюминия и тонут в нем. Для достижения высокого качества кромки детали перед сваркой очищают стальной щеткой пламя горелки должно быть нормальным. На присадочный пруток марки АД или АК наносится флюс АФ 4а. При сварке алюминия толщиной до 3 мм горелке дают только поступательное движение, а прутком совершают колебательные движения, чем удаляются пленка и шлак и облегчается всплывание газовых пузырей на поверхность. Пламя горелки направляют на присадочный стержень под углом 4. При выполнении этих требований качество сварки высокое, пористости нет, кристаллизационные трещины не образуются. Прочность алюминиевых швов, полученных при сварке с использованием пропана и ацетилена, практически одинакова. Хотя теплопроводность алюминия почти в 5 раз, а теплоемкость в 2 раза больше, чем стали, пропан кислородной горелкой. Сварка свинца ведется нейтральным пламенем с минимально возможным углом наклона пламени к поверхности детали. При толщине металла свыше 2 мм шов накладывается в несколько слоев отдельные участки перекрывают друг друга. Практика показала, что сварку свинца пропан кислородным пламенем можно с успехом производить горелкой ГСМ без ее переделки. Сварные швы обладают достаточно высоким качеством. Такой метод успешно применен для сварки свинцовых клемм кислотных аккумуляторных батарей.